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真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步，基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量，因而应对电镀前处置恰当的注重。

镀件的镀前处置是决议电镀质量的要素之一。在实习出产中，电镀故障率80%以上出在前处置工序，所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要，下面详细介绍基体的外表状况对镀层布局和联系力的影响。

真空电镀的温度可达200℃左右

水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS PC料（此料镀的效果也不是很理想）.而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了.而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温.另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力.

真空电镀是真空镀膜工艺的一项新发展。真空电镀当高温蒸发源通电加热后，真空电镀促使待镀材料—蒸发料熔化蒸发。真空电镀蒸发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，后真空电镀附着于工件外表上堆积成膜。真空电镀用这种工艺形成的镀层，真空电镀与零件外表既无牢固的化学结合。

真空电镀的简单作用过程：真空电镀接通蒸发源交流电源，真空电镀蒸发料粒子熔化蒸发，真空电镀进入辉光放电区并被电离。

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PVD真空电镀是一种真空沉积工艺，近年来越来越多地被使用，不再被视为实验室工艺。它已经扩大规模，以合理的成本处理大型复杂零件几何形状。

许多公司已经意识到将产品PVD真空电镀的好处。根据基材和应用，可以从室温沉积到高达500摄氏度。

PVD真空电镀能为产品提供更均匀的沉积物，在某些情况下提高了六倍的附着力，更多的材料选择以及不需要处理的***化学物质。由于PVD更环保且化学处理成本极低，像不锈钢首饰电镀、五金电镀、钟表电镀等都使用PVD进行镀膜加工。

电镀是工业已经使用多年的过程，在当今快节奏的商业环境中，真空电镀厂家需要跟上由于技术改进而不断发展的步伐，必须时刻关注着电镀市场的动态走向。

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真空电镀彩色使产品表面获得彩色镀层，增强市场的竞争力，突出产品的个性，真空电镀彩色提高产品的合格率，增加产品的附加值，延长产品的使用寿命。 真空电镀彩色不仅可以在金属表面沉积，也可以在非金属表面沉积，彩色镀层符合环保要求，真空电镀彩色镀层结合力强，真空电镀彩色可以根据客户需求进行调配电镀，真空电镀彩色镀层丰富多样，满足客户个性化需求。