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铝合金电镀五金真空电镀

铝合金电镀存在的问题

铝合金构件结构复杂，而种类较多，因此在电镀过程中存在着如下三方面的问题。

(1)易脱落。铝的化学性质是相对较弱的，但是铝和氧气很容易发生氧化还原反应生成一层致密的氧化物薄膜吸附在金属铝的表面，五金真空电镀，防止了铝进一步被腐蚀，但是，由于氧化物薄膜的存在导致其导电点位在-0.5V，并且铝的膨胀系数是众多金属中较大的，五金真空电镀厂家，电镀前假如不将氧化物薄膜处理好，很容易导致电镀层脱落。

(2)镀层易出现气孔、砂眼、裂痕等现象。在电镀过程中滞留电解质和氢气很容易存留在气孔和砂眼中，气孔和砂眼对镀层和基体之间的结合力有很大的影响。

(3)镀层与基体结合力差。假如铝表面的油污清洗不干净或者表面酸化程度不够，都会导致镀层困难，导致镀层太薄，影响到镀层与基体之间的结合力。

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其次是清洗。清洗要干净，产品经过抛光之后表面会有抛光液或者抛光膏之类的，这些都会对电镀产生影响所以超声波酸洗一定要彻底。

工艺的选择也很重要。尽量做真空电镀保色和耐磨度相对都好些。保色的时间长短和镀的厚度有关系，厚度越厚一般成本越高。真空离子镀膜的厚度相对水镀的要薄一点，镀厚金的话一般建议水镀。

包装是后一道工序。电镀好包装不好容易刮花，如果有特定的包装袋或者盒子包装

真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手，可以考虑从以下几个方面排除：

1、表面清洁度

产品表面洁净度不够，五金真空电镀加工，可以考虑离子源清洗时气放大、时间长点。

2、清洗过程中的问题

镀前清洗不到位，或更换了清洗液。

3、工艺的问题

工艺参数是否有变动，五金真空电镀工厂，在镀膜时间和电流上做适当调整。

4、靶材的问题

钛靶是否，检查和更换。

5、真空腔是否漏气

进行一次捡漏。

6、产品表面氧化

氧化的原因很多，可以自行判断处理。

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